Архивы: по дате | по разделам | по авторам

Холодок- cтанция

Архив
автор : Сергей Бучин   14.08.2003

В этой статье мы рассмотрим самые мощные на сегодняшний день системы охлаждения, те, что способны опустить температуру процессора ниже температуры окружающей среды, и даже ниже нуля градусов Цельсия.

В этой статье мы рассмотрим самые мощные на сегодняшний день системы охлаждения, те, что способны опустить температуру процессора ниже температуры окружающей среды, и даже ниже нуля градусов Цельсия. Такими возможностями обладает всего четыре вида систем охлаждения: парокомпрессионные, азотные и углекислотные, а также на основе элементов Пельтье. Начнем с самых экзотических и сложных установок — с парокомпрессионных.

Парокомпрессионные системы охлаждения

Парокомпрессионная система охлаждения в компьютере, на первый взгляд, кажется чем-то инородным, некой чудовищной машиной, которая была создана на другой планете. Одно название чего стоит. Однако за звонким словом скрывается тривиальная установка, сотни миллионов сестер которой трудятся практически в каждом доме, независимо от того, имеют ли его обитатели компьютер или слыхом о нем не слыхивали. Загляните за заднюю стенку своего домашнего холодильника и вы увидите то, что является его сердцем и сердцем любой парокомпрессионной системы, — мирно урчащий компрессор холодильного агрегата.
Обычная малая парокомпрессионная установка (проще говоря, холодильник) состоит из пяти основных элементов: компрессора, конденсатора, испарителя, дросселя (или капиллярной трубки) и фильтра-осушителя. Все эти элементы соединены по схеме «компрессор — конденсатор — фильтр-осушитель — дроссель — испаритель — компрессор», и в этой замкнутой системе течет специальный хладагент — фреон, представляющий собой соединение углерода, фтора, хлора и иногда водорода (см. функциональную схему на следующем развороте). В современных холодильных схемах используется фреон R134a, как наиболее доступный и безопасный для озонового слоя Земли. В основе фреонового цикла лежит эффект Джоуля–Томсона — понижение температуры рабочего тела (фреона) при дросселировании. Дросселированием называется уменьшение давления рабочего тела при протекании через сужение в канале или какое-либо местное сопротивление (в нашем случае — капиллярная трубка). То есть на выходе из капилляра фреон имеет куда более низкое давление (обычно в пять-семь раз) и, закипая в испарителе, отбирает тепло, так как его температура ниже температуры охлаждаемого объекта. Затем газообразный фреон отправляется в компрессор, где снова сжимается (до 10 атмосфер), превращается в конденсаторе в жидкость, идет в капилляр и так далее. Фильтр-осушитель — необязательное звено в этой цепочке, но если его не будет, то в один прекрасный день влага, скопившаяся в системе, может замерзнуть и закупорить капилляр.
Конструктивно небольшой серийный (обратите внимание на это слово!) холодильный агрегат монтируется в корпус компьютера в нижней или верхней его части. Туда же помещается небольшой конденсатор, снабженный собственным вентилятором. Охлаждающая испарительная камера, она же кулер процессора, по меркам бытовых холодильных машин выглядит миниатюрной, да и все детали в этой системе, в общем-то, не очень большие, — следовательно, хладагента тоже немного, и с таким его объемом справляются даже маленькие компрессоры. В компьютерных корпусах могут применяться 12-вольтные холодильные агрегаты, питающиеся постоянным током (например, обычный компрессор от автохолодильника).

Как уже говорилось, такая система способна остудить процессор до отрицательной температуры. Поэтому в конструкции серийной компьютерной холодильной установки обязательным элементом является не только сама холодильная машина, но и, как бы дико это ни звучало, нагреватель. Большие и резкие перепады температур приводят к проблемам, которые никогда не могут проявиться при охлаждении воздухом или даже водой комнатной температуры. Влага, которая всегда есть в воздухе, интенсивно конденсируется на элементах, чья температура ниже температуры воздуха, а если температура элементов ниже нуля — спокойно меняет свое агрегатное состояние еще раз, то есть превращается в лед. Поэтому, если не принять мер, корпус процессора, окружающие его участки материнской платы и даже ее обратная сторона постепенно покроются толстой шубой инея (вы это видели — загляните в морозильную камеру) или слоем чистейшей дистиллированной воды. Чем это грозит, нетрудно догадаться.

Самый эффективный способ борьбы с конденсацией — это нагрев. Поэтому системы снабжаются не только охладителем, но и нагревательными элементами. Испаритель охлаждает ядро процессора, а нагреватель греет корпус чипа по периметру и часто — обратную сторону материнской платы. Кроме того, трубки, подходящие к испарителю, покрываются теплоизоляционным материалом (см. фото), а процессор помещается в специальный изолирующий футляр. Для лучшей гидроизоляции применяются специальные герметики.

Среди лучших криогенных компрессорных установок для ПК, а их выпускает не так уж много фирм, отметим VapoChill от Asetek (www.asetek.com) и Super G2 от KryoTech (www.kryotech.com). Обе оборудованы холодильными компрессорными агрегатами, вмонтированными в поставляемый вместе с установками ATX-корпус.

Системы VapoChill отличаются стильным дизайном, разнообразием цветовых решений (мы не приводим все фотографии просто из-за отсутствия журнальной площади), оснащены системой термоконтроля и поставляются для разных типов процессоров с агрегатами, рассчитанными на разную мощность. Верхняя часть корпуса VapoChill изолирована от нижней части АТХ-формата стальной перегородкой. Здесь установлен горшкообразный компрессор и трубчатый радиатор конденсатора со своим вентилятором. В нижнюю часть корпуса, где установлена материнская плата и все остальное оборудование компьютера, опускается двунаправленный трубопровод в толстой теплоизоляции. Главный охлаждающий элемент процессора — испаритель — заключен в специальный футляр довольно сложной конструкции, куда также вмонтирован плоский нагревательный элемент. Все это надежно изолируется от окружающего пространства с помощью внешнего кожуха. На материнской плате криоблок размещается довольно компактно (см. фото). Разные модификации криогенных установок VapoChill могут понижать температуру незагруженного процессора до –25–40 °С.

Другая известная криоустановка для ПК — KryoTech Super G2. В ней реализован тот же принцип охлаждения — с помощью стандартного холодильного компрессора. В отличие от VapoChill, холодильный агрегат в ней крепится внизу, что придает хорошую устойчивость этому довольно высокому корпусу. KryoTech Super G2 также поставляется уже вмонтированной в собственный корпус: внизу — отсек для холодильного агрегата, вверху — стандартное АТХ-шасси. В нижнем отсеке стоит компрессор, радиатор конденсатора и тихоходный вентилятор увеличенного диаметра. Там же, с выходом на переднюю панель, стоит жидкокристаллический индикатор системы встроенного температурного контроля. Изолированная шина для хладагента идет снизу по задней стенке корпуса, соединясь с испарительным блоком, охлаждающим процессор (только от AMD). Он, как и положено, закрыт изолирующим футляром и оборудован встроенным нагревателем по периферии корпуса процессора. Заявленная температура охлаждения радиатора испарителя — до –40 °С.

Теперь о недостатках компрессорных криосистем. Чтобы холодильный компрессор вышел на рабочий режим, требуется время, поэтому установку лучше включать заранее.

Если какой-то элемент цикла выйдет из строя, перестанет работать вся система охлаждения ядра, процессор перегреется и, если ваша плата не оборудована системой защиты от перегрева, сгорит, так как радиатор надежно изолирован от окружающего воздуха и рассеивания тепла в окружающую среду практически нет. К счастью, для Pentium 4 эта проблема неактуальна, да и качественные платы для Socket A давно оснащаются системами контроля температуры, реагирующими на ее повышение практически мгновенно А вот если выйдет из строя система обогрева корпуса процессора, он обмерзнет и в конце концов что-то все же сгорит. Средств контроля уровня влажности в материнские платы и процессоры, к сожалению, не встраивают. Кроме того, к недостаткам компрессорных криосистем можно отнести большие габариты и вес, шум и относительно высокую стоимость.

Парокомпрессионную холодильную установку для процессора можно сконструировать и попытаться освободить от перечисленных недостатков самостоятельно. Обойдется самодельная установка гораздо дешевле серийного экземпляра, да и моральное удовлетворение вы получите не сравнимое ни с чем.

Оговоримся сразу: дело это не очень простое, оно потребует от вас многочисленных действий как руками, так и ногами (в том смысле, что придется много бегать).

Оговорка номер два: собрать такую систему полностью автономно не удастся хотя бы потому, что для ее заправки придется обращаться в специализирующийся на ремонте холодильников или кондиционеров сервис-центр. И не рассчитывайте сделать все без затрат, разобрав старый бабушкин холодильник. Лучше найдите в сервис-центре человека, с которым вы сможете подружиться и который оценит свои услуги существенно ниже, чем указано в прайсе.

И последнее: как обычно, мы не несем ответственности ни за что, кроме своих слов. Все ваши действия, равно как и любые их последствия, находятся лишь в вашей ответственности.
Поехали.
Прежде всего нужно узнать, какую тепловую мощность рассеивает ваш процессор. Затем умножить ее… ну, скажем, на 1,3, так как неизбежны потери в окружающую среду, да и запас неплохо бы иметь. Примем для определенности, что у вас получилось N ватт. Следующая остановка — фирма, торгующая комплектующими для бытовых холодильников, в которой вы покупаете компрессор (холодопроизводительность — N Вт; хладагент — фреон R134a; температура охлаждения — до –15 °С; цена — от восьмисот до двух тысяч рублей). Компрессору необходимо питание 220 В, а также некая стационарная площадка, к которой его можно прикрепить (четырьмя болтами). Современные компрессоры работают очень тихо, как правило, тише большинства высокоскоростных воздушных кулеров. Кроме того, покупаете фильтр-осушитель. Его характеристики не столь важны, так что положитесь на мнение продавцов.

Второй важный элемент — конденсатор. В бытовом холодильнике это сетка из труб и ребер на задней стенке. Можно, конечно, купить аналогичную готовую решетку, но она недешева, и разместить ее будет сложно, поэтому мы пойдем другим путем. Змеевик в самогонном аппарате все видели? Мы сделаем такой же. В той же самой фирме покупаем десяток метров трубки из отожженной и очищенной меди диаметром 1/4 или 3/16 дюйма. Затем берем кусок трубы диаметром двадцать сантиметров или больше и навиваем на него медную трубку так, чтобы расстояние между витками было не меньше диаметра трубки. Осталось оснастить получившуюся конструкцию обдувающим ее вентилятором — и конденсатор готов. Конечно, не самый эффективный и не самый компактный (если повозиться с оребрением, то длину трубки можно существенно уменьшить), но зато такой змеевик довольно прост в изготовлении и наиболее дешев.

Следующий блок — капилляр. Между ним и конденсатором, напоминаю, надо разместить еще и фильтр-осушитель, но его мы уже купили — осталось лишь припаять.

Итак, капилляр. Продается он в том же магазине и представляет собой трубку внутренним диаметром 1 мм. Нам ее понадобится около 2,5 м. Затем берем ту оправку, на которой мы делали конденсатор, и навиваем на нее теперь уже капилляр, следуя тому же правилу — расстояние между витками не должно быть меньше диаметра трубки. Он в вентиляторе не нуждается, можно просто разместить в свободном пространстве. Альтернативный вариант — навить часть капилляра на фильтр-осушитель. В этом случае конструкция займет меньше места.

Все описанные элементы покупаются практически в готовом виде, и никаких трудностей при их доводке под личные нужды возникнуть не должно. Основные же трудности — впереди. Испаритель, то есть тот элемент, на котором и производится холод, в магазине не продается. Вернее, продается, но совсем не такой, какой нужен нам. В нашем случае необходимо отводить тепло с процессора, который, как известно, имеет приличную тепловую мощность и неприлично малую площадь. Дело осложняется еще и тем, что расчет испарителя — задача сложная, требующая применения дорогих специализированных программ. Простые формулы тут неприменимы, так как они дают приемлемый результат только на простых поверхностях. Использовать же те блоки охлаждения, которые входят в состав серийных компьютерных парокомпрессионных систем, тоже не удастся — отдельно они не продаются.

Однако выход есть, и, хотя это опять-таки не самое эффективное решение, оно вполне работоспособно. Нам понадобится обычный воздушный кулер нормальной формы с медным основанием и медными ребрами, например в случае с процессором Athlon — Titan TTC-CU5TB, а также лист меди толщиной 1–2 мм и два медных патрубка. От кулера нам нужно только основание и ребра, все остальное (вентилятор и клипсу крепления) можно выкинуть. Из листа меди изготавливаем (самостоятельно или с помощью жестянщика) короб, имеющий габариты основания и высоту ребер, накрываем им основание и крепко и герметично припаиваем их друг к другу. Перед этим на противоположных сторонах короба надо высверлить два отверстия и припаять к ним патрубки. Получившаяся конструкция имеет вид закрытого со всех сторон параллелепипеда с двумя трубками по бокам и достаточно эффективно отводит от процессора тепло — во-первых, за счет массивного медного основания, которое даст работу всем ребрам, а во-вторых, за счет кипения фреона на этих самых ребрах. Крепление же блока испарителя к сокету лучше всего проектировать так, чтобы не задействовать в нем разъем. В случае с Pentium 4 и Socket 478 все и так понятно — скорее всего, штатная рамка от того, что раньше было кулером, подойдет и к этой конструкции. Случай с Socket A сложнее, но и он не безнадежен. Большинство материнских плат для процессоров AMD имеет в районе сокета четыре отверстия. Существуют также корпуса, в которых предусмотрено четыре отверстия с резьбой ровно в тех же местах, что и у материнских плат. Если вам повезло и у вас именно такое сочетание — вкручивайте в резьбовые отверстия корпуса прилагаемые к нему ножки, покупайте в любом хозяйственном магазине четыре длинных винта с соответствующей резьбой и ищите две узкие полоски углеродистой стали сантиметра на три длиннее ширины блока охлаждения. Теперь нужно лишь просверлить в нужных местах отверстия, наложить полоски на блок и затягивать винты до тех пор, пока не достигнете надежного прижатия. Между блоком и полосками можно поместить резиновую или поролоновую прокладку.

Если в вашем корпусе таких отверстий нет, помимо полосок стали и винтов понадобится еще и достаточно толстый (миллиметров пять) лист металла размером больше прямоугольника, ограниченного отверстиями в плате, и точно такой же лист резины или другого изолирующего упругого материала. Приложив лист металла к обратной стороне материнской платы, наметьте места расположения отверстий, просверлите их и нарежьте внутри ту же резьбу, что и у длинных винтов. В куске резины проделайте дырки в тех же местах и соберите полученную конструкцию, проложив резину между металлом и материнской платой. Затем — все так же, как и в предыдущем случае.

Если у вас нет даже отверстий в материнской плате, придется крепить блок на лапки сокета, а это, во-первых, непрочно, а во-вторых, не очень просто.

Кроме того, нам понадобится соединительная трубка, тоже медная, диаметром 3/8 дюйма. Она свяжет испаритель и входной патрубок компрессора. Обязательно найдите трубчатый рубафлекс (тепловую изоляцию) соответствующего диаметра, чтобы изолировать все промежуточные трубки от окружающей среды. Также купите несколько десятков квадратных сантиметров любой вспененной листовой теплоизоляции — ею мы обклеим блок охлаждения процессора. Крайне желательно обзавестись некоторым количеством низкотемпературного герметика — им придется залить все щели и пустоты между основанием блока охлаждения и процессором, чтобы избежать образования в этих пустотах конденсата. Разумеется, класть герметик нужно до того, как вы установите блок на процессор, и жалеть его не надо — излишки вытекут, и их можно будет удалить. Главное — не залить герметиком сам процессор.

Все соединения необходимо тщательно пропаивать. Пайка обеспечивает наибольшую надежность соединений. (Есть еще один тип соединения, который используется в такого рода системах, но хотя он дешевле, его техническое исполнение довольно сложное — из-за необходимости точно развальцовывать конец трубки. Так что забудем о нем.) Можно, в принципе, паять все самому, для этого понадобится небольшая газовая горелка и медный припой с флюсом. Но если вы никогда этим не занимались, лучше обратитесь в фирму, оказывающую такого рода услуги, или хотя бы в автосервис.

Заправочный патрубок находится на самом компрессоре. Рассчитать, сколько понадобится фреона, можно, но довольно сложно, и делать это надо индивидуально для каждой системы. Проще всего заправлять неработающую систему до тех пор, пока давление не достигнет 4 атмосфер. Разумеется, следует проверить ее, прежде чем устанавливать на процессор.

Вот, пожалуй, и все, что касается изготовления системы. Можно, конечно, привести массу формул и справочных данных, но не очень нужно, потому что многое в холодильникостроении подбирается и конструируется опытным путем. Так же мы предлагаем поступить и вам. Дерзайте! Такой системы наверняка ни у кого нет. Но мы никакой ответственности ни за что не несем.

Охладители CPU на основе элементов Пельтье

Кулеры на основе элемента Пельтье тоже могут охлаждать процессор ниже температуры окружающего воздуха и даже ниже нуля. Эффект, открытый французом Жаном-Шарлем Пельтье в 1834 году, относится к разряду термоэлектрических явлений. Пропуская постоянный ток через полоску висмута, подключенную с помощью двух медных проводников, ученый заметил, что соединение, где ток идет от меди к висмуту, нагревается, а соединение, где ток идет от висмута к меди, охлаждается. Позже выяснилось, что этот эффект в значительной степени усиливается, если вместо металлов использовать разнородные полупроводники.

Конструктивно охладитель на основе эффекта Пельтье состоит из последовательного соединения множества чередующихся полупроводниковых элементов n- и p-типа. При прохождении постоянного тока через такое соединение одна половина p-n-контактов будет нагреваться, а вторая, наоборот, — охлаждаться. Полупроводниковые элементы ориентированы так, чтобы нагревающиеся контакты выходили на одну сторону, охлаждающиеся — на другую. Получается пластинка, с обеих сторон покрытая керамическим материалом.

Если подать на пластинку из элементов Пельтье достаточно сильный ток, разность температур между двумя ее сторонами может достигать нескольких десятков градусов. Холодной стороной пластинку кладут на процессор, на горячую же устанавливают радиатор с воздушным или водяным охлаждением. Теперь температуру со стороны кристалла можно опустить ниже температуры окружающего воздуха и даже ниже нуля

Для достижения заметного эффекта через элемент Пельтье нужно пропускать внушительный ток — более 10 А. Поскольку коэффициент полезного действия элемента низок, значительная часть энергии не приносит никакой пользы, а лишь нагревает верхнюю сторону пластинки. Таким образом, суммарное количество тепла, выделяемого на радиаторе, будет раза в два больше, чем если бы эффект Пельтье не использовался вообще, и требуется куда более мощная система отвода тепла.

Воздушные кулеры, дополненные элементом Пельтье, легко устанавливаются, не нуждаясь в корпусах специальной конструкции. Однако для них требуется либо дополнительный блок питания, либо БП компьютера должен иметь такую мощность, чтобы ее хватило и на немалые аппетиты термоэлектрического охладителя.

Системы охлаждения, использующие элемент Пельтье, выпускаются разными фирмами. В качестве примера завершенной конструкции можно привести протестированную нами систему SubZero 4G, которую совместно разработали фирмы Thermaltake и ActiveCool.

К недостаткам элементов Пельтье, прежде всего, следует отнести низкий КПД и высокое энергопотребление. Все тепло попадает внутрь корпуса, поэтому требуются дополнительные меры для его вентиляции. Надежность элементов Пельтье тоже не очень высока. Сама пластинка обладает очень плохой теплопроводностью. Если термоэлектрический модуль по каким-то причинам выйдет из строя, то элемент Пельтье сразу же превращается в керамический теплоизолятор, и процессор, если не принято мер автоматического отключения, скорее всего сгорит. Кроме того, при установке модули Пельтье требуют применения специальных герметизирующих прокладок, так как их холодная сторона при простоях в работе процессора способна конденсировать влагу из окружающего воздуха.

Азотное и углекислотное охлаждение

Что представляет собой система охлаждения, хладагентом в которой служит жидкий азот? Да ничего особенного — основание, выполненное из металла или другого материала с высоким коэффициентом теплопроводности, и припаянную к основанию чашку, в которую наливается жидкий азот. Дальше в дело вступают законы физики, и тепло от более горячего тела (процессора) передается к охлажденной азотом меди. Конечно, это простейший случай, однако он же и самый показательный. Изготовить основание нетрудно, но это, пожалуй, единственная простая операция во всем процессе создания азотной системы охлаждения. Затем начинаются проблемы. Проблема первая — где взять чашку. Конечно, можно и обычным металлическим стаканом обойтись (зарубежные оверклокеры в основном так и делают, им азота не жалко), но потери в этом случае превысят все разумные пределы. Колба от термоса подошла бы, но вот как соединить ее с основанием, не нарушив целостности и при этом обеспечив низкое тепловое сопротивление соединения?

При всем этом сосуд должен быть еще и не очень большим, чтобы влезть в корпус, пусть даже специально модифицированный, а в сосуд небольшого объема придется часто подливать азот. Кроме того, сосуд не должен быть тяжелым, иначе лапки сокета могут сломаться. Кстати, попутно выплывает и еще одна серьезная проблема. Как известно, пластмасса с понижением температуры теряет эластичность. При температуре жидкого азота (около –196 °С) материал, из которого выполнен сокет, настолько хрупок, что вряд ли выдержит даже очень малый вес. Так что придется думать над системой крепления, причем в идеале никак не завязанной на материнскую плату.

Кстати, свои свойства при криотемпературах меняет не только пластмасса, но и полупроводниковые материалы, из которых изготавливается процессор. Конечно, температура в –196 °С для него вряд ли будет достижима (разница между температурой азота и корпуса процессора всегда будет ощутимой, процессор-то постоянно подогревается), однако, если вы сначала установите систему охлаждения и лишь затем запустите компьютер, я не могу дать гарантию, что процессор поведет себя адекватно.

Понятно, что при такой температуре влага из воздуха тотчас же выпадет в осадок, и бороться с этим в данном случае бесполезно. Единственный доступный способ — герметизация процессора и прилегающих частей материнской платы с помощью лаков и герметиков. Тоже трудоемко, но выполнимо. Правда, над системой удаления воды и льда из корпуса все равно надо подумать.

Хранить жидкий азот надо в специальных термосах, называемых сосудами Дьюара, стоимостью примерно 300 долларов штука (трудно, но можно найти бывшие в употреблении, что дешевле). Их понадобится как минимум три — один действующий, два на заправке.

Теперь давайте посчитаем, сколько азота нужно для питания системы. Для простоты расчета примем, что приток тепла из окружающей среды равен нулю (конечно же, так не бывает, на практике вы столкнетесь со значительными потерями хладагента). Для нейтрализации одного ватта тепла, рассеиваемого процессором, потребуется 18 г азота в час, следовательно, средний 50-ваттный Athlon съест за час 900 г (1,125 л) азота. Так что, включая компьютер на шесть часов в сутки, вы будете тратить почти семь литров азота. Это, повторяю, идеализированный минимум, который для получения реалистичного результата надо умножить в лучшем случае на полтора, а то и на два, три и даже пять, если колба плохо изолирована. Литр жидкого азота можно купить (про поиск каналов покупки я умолчу — это отдельная проблема) примерно за 7 рублей. Значит, даже в идеальном случае азотная система обойдется вам в 50 рублей в день, а на практике эта сумма будет существенно больше — около сотни рублей, плюс транспортные расходы, плюс время на привоз-отвоз сосудов Дьюара (за которые, не забудьте, мы уже отдали тысячу долларов). Вы готовы пойти на такие траты?

Вот и выходит, что азотная система — удел больших организаций и тестовых лабораторий, и держать ее дома — верх расточительности. Кстати, мы как раз и являемся тестовой лабораторией и, надеюсь, в ближайшее время сможем собрать такую систему, в чем непременно отчитаемся.

Однако азот не единственное вещество, которое можно использовать для экстремального охлаждения процессоров. Существует еще одно, весьма бюджетное решение, которое позволяет даже в самых что ни на есть домашних условиях достигать очень низких температур. И вы его не раз видели, например когда покупали в палатке мороженое.
Сухой лед представляет собой двуокись углерода, или углекислый газ, охлажденный до –78 °С и не имеющий при атмосферном давлении жидкой фазы, то есть переходящий из газообразного сразу в твердое, сублимированное состояние. Теплота парообразования (называемая в этом случае теплотой сублимации) у двуокиси углерода существенно выше, чем у жидкого азота, и на один ватт тепловой мощности уйдет лишь 11 г углекислоты.

Но главный плюс углекислотной системы охлаждения не в этом. Она гораздо дешевле и проще как в эксплуатации, так и в сборке. Углекислоту легче найти (достаточно договориться с мороженщицей из ближайшего ларька) или купить. Мороки с изоляцией колбы тоже меньше, так как теплопритоки прямо пропорциональны разности температур между окружающей средой и хладагентом. Впрочем, колба уже не обязательна — металлический стакан, обмотанный войлоком, вполне пойдет. Для хранения углекислоты сосуды Дьюара не нужны, хотя, конечно, что-то теплоизолированное крайне желательно.

Принципиальной же для эффективности разгона разницы между –78 и –196 градусами нет, и, если процессор разогнался до какой-то частоты при температуре сухого льда, то вряд ли он разгонится еще больше при температуре жидкого азота.

Да, жидкий азот отдает тепло куда более равномерно, чем большой твердый кусок льда, который соприкасается со стенками на небольшой площади, но эту проблему можно решить, раскрошив куски в ступе и высыпав в стакан. Производится и специальный гранулированный сухой лед, который не надо толочь. Остается, правда, проблема конденсата, но она, как я уже говорил, решается герметизацией.

© ООО "Компьютерра-Онлайн", 1997-2022
При цитировании и использовании любых материалов ссылка на "Компьютерру" обязательна.